簡介                                                                                                                                                                                                                      電磁加熱輥是根據電磁感應加熱金屬的原理制成的加熱輥。與傳統的導熱油加熱輥、電加熱輥相比，電磁加熱輥有溫度高、溫度均勻性好、易維護、能耗低、無污染等優點。電磁加熱輥可以應用在各類片材的壓延定型、紡織品、發泡材料的表面壓光、薄膜與各類基材的熱壓復合、特種紙等材料的烘干及拉伸定型以及光防偽鐳射材料的熱壓紋等方面，對提升產品品質、降低能源消耗、改善生產環境均有良好的效果。
由于電磁加熱輥制造涉及到材料、化工、機械、自控、電子等多項學科的專業知識，制造難度高，因此雖然經過了幾十年的發展，該項技術仍然只為少數企業所掌握。高端行業應用電磁加熱輥曾以日本產品為主，價格昂貴，維護不便，導致生產成本居高不下。21世紀初，國內陸續有企業開始研發電磁加熱輥技術，并取得了一定的成果。
                                                                                                                                                                                                                           技術原理
當穿過閉合回路的磁通量發生變化時，在回路內就有電流產生，這種現象叫做電磁感應現象。回路所產生的電流叫做感應電流（或稱感生電流）。這種電流是在導線組成的閉合回路中產生的。如果將金屬物體置于磁場中，或把它在磁場中切割磁力線時，其內部會產生感應電流。
這種感應電流通常稱為渦電流（簡稱渦流）。由于金屬的電阻很小，渦電流一般都很大，因而金屬塊會很快的發熱。這一現象一般稱為渦流熱效應。由電磁感應定律可知，交流電的頻率越高，磁通量變化越快，感應電動勢就越大，所以，用高頻交流電工作的電磁感應加熱裝置，可以獲得很大的電流。
電磁加熱輥就是根據這一原理而制成，一套感應加熱裝置主要有感應加熱電源模塊、感應線圈組成，被加熱物體通常是具有導磁特性的金屬材料。它的加熱過程是，當感應線圈通過交流電時，在線圈周圍產生交變磁場，這交變磁場中的磁力線從一個磁極經過被加熱物體到另一個磁極形成回路，磁力線會切割材料，在被加熱物體中產生感應電動勢，從而產生渦流；由于被加熱物體具有電阻特性，根據焦耳——楞次定律，產生的渦流使材料發熱。